Metode de îmbunătățire a eficienței de prelucrare a pieselor de precizie

În prelucrareanon-Vor apărea piese de echipamente standard, probleme obișnuite, cum ar fi uzura accelerată a sculei, aspectul slab al procesării și dificultatea de îndepărtare a așchiilor, care afectează grav calitatea, ciclul de producție și costul de prelucrare al pieselor de precizie care prelucrează astfel de materiale.

Prelucrarea denon-piese echipament standardnecesită ultra-aspect de prelucrare lubrifiat și precizie ridicată de prelucrare. Acest lucrunecesită o durată de viață standard ridicată a cuțitului. Indiferent dacă scula este uzată saunu, se va determina dacă calitatea aspectului prelucrarii este redusă. Durata de viață standard a uneltelor cu diamant este foarte mare, iar uzura sculei este foarte lentă în timpul intensității-viteză de tăiere. Prin urmare, în ultra-tăiere de precizie, viteza de tăierenu este limitată de durata de viață a sculei, care este diferită de regulile generale de tăiere.

Viteza de tăiere selectată pentrunon-practica de prelucrare a pieselor de echipamente standard este adesea selectată în funcție de caracteristicile dinamice ale ultra-mașina unealtă de precizie utilizată și caracteristicile dinamice ale sistemului de tăiere, adică se selectează viteza cu cea mai mică vibrație. La această viteză, rugozitatea suprafeței este cea mai mică, iar calitatea procesării este cea mai mare. Obținerea ridicată-calitatenon-aspectul standard de prelucrare mecanică este întrebarea principală în prelucrareanon-piese de echipament standard. Calitatea aplicației este bună, în special cea ultra-Mașina-uneltă de precizie, cu caracteristici dinamice bune și vibrații scăzute, poate utiliza viteză mare de tăiere și poate călători puterea de procesare.

Selectarea parametrilor de prelucrare anon-Piesele echipamentului standard includ în principal selectarea punctului de vedere al sculei de tăiere, selectarea vitezei de tăiere și selectarea adâncimii de tăiere și a vitezei de avans. Din experiența anterioară, știm că, dacă selectați o unealtă cu un unghi de greblare mai mare atunci când procesați materiale plastice, puteți suprima eficient formarea acumulării. Acesta este momentul în care unghiul de greblare al sculei crește, forța de tăiere scade, deformația de tăiere este mică, iar scula și așchiul Lungimea contactului devine mai scurtă, ceea ce reduce baza construită.-marginea sus.