Các biện pháp phòngngừa khi xử lý CNC là gì

Định vị phôi: đảm bảo định vị phôi chính xác và tránhnhiễu và dịch chuyển trong quá trình xử lý.

Lựa chọn và sử dụng công cụ: chọn công cụ thích hợp theo điều kiện xử lý, chú ý đến độ bền và độ cứng của công cụ, tránh các tínhnăng xử lý không cần thiết và độ mỏng-thiết kế tường.

Vận hành máy: sau khi khởi động, kiểm tra xem các công tắc vànút bấm có bình thường không, đồng thời bôi trơn thủ công tất cả các bộ phận để đảm bảo máy luôn hoạt động tốt.

Kiểm soát quá trình xử lý: kiểm soát tốc độ và độ chính xác xử lý, tránh lỗi cao-độ chính xác của phôi và đảm bảo độ chính xác của từng bước thao tác.

Sao lưu và bảo trì dữ liệu: thường xuyên kiểm tra điện áp pin để đảm bảo dữ liệu không bị mất do mất điện, đồng thời vệ sinh kịp thời dung dịch cắt và mạt sắt để giữ cho máy luôn sạch sẽ.

Các bước vận hành chi tiết và biện pháp phòngngừa

Sau khi bậtnguồn máy:

Kiểm tra xem các công tắc vànút bấm có bình thường và linh hoạt hay không.

Kiểm tra xem điện áp, áp suất dầu và áp suất không khí có bình thường hay không và tiến hành bôi trơn thủ công.

Sau khi khởi động máy, mỗi trục tọa độ sẽ quay về điểm tham chiếu theo cách thủ công.

Trong quá trình gia công phôi:

Khi hình thành cao-phôi chính xác, hãy sử dụng chỉ báo quay số để phát hiện độ lệch dao.

Khi sử dụng dụng cụ lần đầu tiên, hãy kiểm tra xem chiều dài thực tế của dụng cụ có phù hợp với giá trị bù hay không.

Xác minh giá trị tọa độ còn lại của trục tọa độ ở mức thấp-tốc độ giữ thức ăn trong quá trình cắt thửnghiệm.

Sau khi xử lý:

Kiểm tra số dao và giá trị bù.

Làm sạch mạt sắt cắt và dung dịch cắt trong máy công cụ.

Kiểm tra điện áp pin để đảm bảo an toàn dữ liệu.