Mitkä ovat CNC-käsittelyn varotoimet?
Työkappaleen asemointi: varmista työkappaleen tarkka paikoitus ja vältä häiriöt ja siirtymät käsittelyn aikana.
Työkalun valinta ja käyttö: valitse sopiva työkalu työstöolosuhteiden mukaan, kiinnitä huomiota työkalun sitkeyteen ja kovuuteen ja vältä turhia työstöominaisuuksia ja ohuita-seinän suunnittelu.
Koneen toiminta: tarkista käynnistyksen jälkeen, ovatko kytkimet ja painikkeetnormaalit, ja voitele kaikki osat manuaalisesti varmistaaksesi, että kone on hyvässä kunnossa.
Käsittelyprosessin ohjaus: hallitse käsittelynnopeutta ja tarkkuutta, vältä korkean virheen-tarkkuustyökappaletta ja varmistaa jokaisen toimintavaiheen tarkkuus.
Tietojen varmuuskopiointi ja huolto: tarkista säännöllisesti akun jännite varmistaaksesi, että tiedot eivät katoa sähkökatkon vuoksi, ja puhdista leikkausneste ja rautaviilat ajoissa, jotta kone pysyy puhtaana.
Yksityiskohtaiset toimintavaiheet ja varotoimet
Kun koneeseen on kytketty virta:
Tarkista, ovatko kytkimet ja painikkeetnormaaleja ja joustavia.
Tarkista, ovatko jännite, öljynpaine ja ilmanpainenormaaleja, ja suorita manuaalinen voitelu.
Kun kone on käynnistetty, jokainen koordinaattiakseli palaa referenssipisteeseen manuaalisesti.
Työkappaleen käsittelyn aikana:
Kun muodostuu korkea-tarkkuustyökappaletta, käytä mittakelloa työkalun loppumisen havaitsemiseen.
Kun käytät työkalua ensimmäistä kertaa, varmista, että sen todellinen pituus vastaa kompensaatioarvoa.
Tarkista koordinaattiakselin jäljellä oleva koordinaattiarvo alimman alta-nopeussyötön pito koeleikkaussyötön aikana.
Käsittelyn jälkeen:
Tarkista työkalunnumero ja korjausarvo.
Puhdista leikkausrautaviilat ja leikkausneste koneessa.
Tarkista akun jännite varmistaaksesi tietoturvan.
Edellinen: Mitkä ovat tarkkuuskoneistuksen pääprosessit?
Seuraavaksi: Osien tarkkuuskäsittely